सिवाय कुछ किस्म दे सिंथेटिक रबड़ दे, ज्यादातर सिंथेटिक रबर उत्पादों , पसंद प्राकृतिक रबड़ , न ज्वलनशील या दहनशील सामग्री ए . 200 2019 दे उद्योगें च। नई ऊर्जा, बैटरी सिस्टम ऐ , ते इलेक्ट्रॉनिक उपकरण ऐ , रबड़ दे घटकें पर उच्च लौ-रिटेडर दी जरूरतें गी लाया जंदा ऐ, खासतौर पर उत्पादें आस्तै जि’यां बैटरी पैड ते हैलोजन-मुक्त लौ-रिटार्डेंट कंपन डैम्पर्स.
वर्तमान च, सुधार आस्तै मुक्ख तकनीकी दृष्टिकोण रबड़ उत्पादें दी लौ रिटार्डेंसी शामल:
जोड़ना लौ रिटार्डेंट जां ज्वाला-रतिपत भराव
ब्लेंडिंग संशोधन ज्वाला-रैटार्डेंट सामग्री कन्नै
पेश करना ज्वाला-संदर्भ फ़ंक्शनल समूह बहुलकीकरण दे दौरान
बढ़ने दी ऐ क्रॉसलिंक घनत्व रबड़ दे उत्पादों दा
निम्नलिखित भागें च इक संक्षिप्त वर्गीकरण ते व्याख्या दित्ती गेई ऐ रबड़ दी लौ-रिटार्डेंट प्रौद्योगिकी.

1. हाइड्रोकार्बन रबड़ें लेई लौ-रिटार्डन तकनीकें
1.1 हाइड्रोकार्बन रबर्स दी विशेषताएं
हाइड्रोकार्बन रबर्स ऐ मुख्य रूप कन्नै शामल ऐ:
एन आर (प्राकृतिक रबड़)
एस बी आर (स्टायरीन-ब्यूडाइने रबर)
बी आर (ब्यूटाडाईन रबर)
आई आर (ब्यूटाइल रबर) ऐ।
ईपीआर / ईपीडीएम (एथिलीन प्रोपलीन रबर)
भाएं एन बी आर (नाइट्रिल रबर) कोई ठेठ हाइड्रोकार्बन रबड़ नहीं है, इसदा ज्वाला-रैंटेंट इलाज दे तरीके समान न ते आमतौर उप्पर इंजीनियरिंग अनुप्रयोगें च इक साथ चर्चा कीती जंदी ऐ।
हाइड्रोकार्बन रबड़ दी मुख्य विशेषताएं च शामल न:
सीमित आक्सीजन सूचकांक (एलओआई): लगभग। १९-२१ ऐ।
तापीय विघटन तापमान: 200–500 डिग्री सेल्सियस
खराब लौ रिटार्डेंसी ते गर्मी प्रतिरोध
बड़ी मात्रा च पीढ़ी दहन दे दौरान ज्वलनशील गैसें
इस करिए, जदूं च इस्तेमाल कीता जंदा ऐ तां बैटरी पैड, औद्योगिक डैम्पिंग पैड , जां सामान्य कंपन अलगाव घटक , लौ-रिटार्डेंट संशोधन जरूरी ऐ।
1.2 हाइड्रोकार्बन रबड़ें लेई आम लौ-रिटार्डेंट तरीके
(1) ज्वाला-रिटेडर बहुलक कन्नै ब्लेंडिंग
हाइड्रोकार्बन रबड़ें गी लौ-रिटेडर बहुलक कन्नै मिलाइयै जि’यां:
पॉलीविनाइल क्लोराइड (पीवीसी) ऐ।
क्लोरीनेटेड पॉलीथीन (सीपीई)
क्लोरोसल्फोनेटेड पॉलीथीन (सीएसएम)
एथिलीन-विनाइल एसीटेट (ईवीए)
लौ रिटार्डेंसी गी इक हद तकर सुधार कीता जाई सकदा ऐ। ब्लेंडिंग दे दौरान, 2019 गी खास ध्यान देना जरूरी ऐ।:
सामग्री संगतता
सह-क्रॉसलिंकिंग सिस्टम डिजाइन
इस पद्धति दा इस्तेमाल आमतौर उप्पर 2010 लेई कीता जंदा ऐ। संरचनात्मक बैटरी पैड जां गैर-उच्च-लचीलापन डैम्पिंग घटक.
(2) ज्वाला रिटार्डें दा जोड़ना (प्राथमिक दृष्टिकोण)
2019 दा जोड़ना। लौ रिटार्डेंट हाइड्रोकार्बन रबड़ें च लौ रिटार्डेंसी गी बढ़ावा देने आस्तै सबनें थमां मता जरूरी तरीका ऐ ते इसदे माध्यम कन्नै होर सुधार कीता जाई सकदा ऐ सिनर्जिस्टिक प्रणालियां.
कार्बनिक हैलोजन-आधारित लौ रिटार्डें (पारंपरिक घोल):
हेक्साक्लोरोसाइक्लोपेन्टेडिएन डेरिवेटिव्स
Decabromodiphenyl ईथर ऐ
क्लोरीनेटेड पैराफिन
अकार्बनिक समन्वयात्मक लौ रिटार्डेंट:
एंटीमोनी ट्राइआक्साइड (एसबी 3) (आम तौर पर इस्तेमाल कीता गेआ)
जिंक बोरेट ऐ
एल्यूमीनियम हाइड्रोक्साइड ऐ
अमोनियम क्लोराइड
⚠ महत्वपूर्ण नोट्स:
हैलोजन-आधारित लौ रिटार्डें च नेईं होना चाहिदा मुक्त हैलोजन , वरना ओह कर सकदे ने:
जंग प्रसंस्करण उपकरण और मोल्ड्स
विद्युत इन्सुलेशन प्रदर्शन गी घट्ट करो
बुढ़ापे दे प्रतिरोध गी नकारात्मक रूप कन्नै प्रभावित करदा ऐ
में दी नई ऊर्जा ते इलेक्ट्रॉनिक्स इंडस्ट्रीज ऐ, हैलोजन-मुक्त लौ-रिटार्डेंट कंपन डैम्पर्स 2019 लेई इक मजबूत पसंद पैदा होई गेई ऐ। हैलोजन-मुक्त लौ-रिटेडेंट सिस्टम.
(3) ज्वाला-रैंटेंट अकार्बनिक भराव दा जोड़ना
आमतौर पर इस्तेमाल कीते जाने आह् ले भरावें च शामल न:
कैल्शियम कार्बोनेट ऐ
काओलिन मिट्टी
तालक ऐ
अवक्षेपित सिलिका
एल्यूमीनियम हाइड्रोक्साइड ऐ
इस पद्धति कन्नै 1000 2019 दे:
2019 दे अनुपात गी घट्ट करना। दहनशील कार्बनिक सामग्री
उपयोग करना एंडोथर्मिक विघटन प्रभाव भरावों की
मसाल दे तौर पर:
कैल्शियम कार्बोनेट ऐ ते एल्यूमीनियम हाइड्रोक्साइड ऐ विघटन दे दौरान महत्वपूर्ण गर्मी गी सोखना
पर, इस गल्लै पर ध्यान देना गै पौग जे इस गल्लै पर ध्यान दित्ता जाना चाहिदा जे:
अत्यधिक भराव लोडिंग कम होंदी ऐ यांत्रिक गुण
2019 के लिए उपयुक्त नहीं। उच्च-लचीलापन जां उच्च-डेम्पिंग कंपन अलगाव घटक
(4) रबड़ क्रॉसलिंक घनत्व बधाना
अध्ययनें कन्नै पता चलेआ ऐ जे:
उच्च क्रॉसलिंक घनत्व → उच्च ऑक्सीजन सूचकांक → बेहतर लौ रिटार्डेंसी
इस तंत्र दा संभावना संभावत ऐ तापीय विघटन तापमान च वृद्धि.
इस पद्धति गी 2019 च सफलतापूर्वक लागू कीता गेआ ऐ। ईपीडीएम रबर प्रणाली ऐ ते 2019 लेई उपयुक्त ऐ।:
मध्यम-उच्च तापमान वातावरण च इस्तेमाल कीती जाने आह् ली बैटरी पैड
संरचनात्मक लौ-retardant कंपन डैम्पिंग रबर घटक
2. हैलोजनित रबड़ें दी लौ-रिटेडर विशेषताएं
हैलोजनित रबड़ स्वाभाविक रूप कन्नै हैलोजन तत्व होंदे न ते आमतौर पर प्रदर्शित होंदे न:
ऑक्सीजन सूचकांक: 28–45 ऐ।
एफपीएम (फ्लूरोरोबर) आक्सीजन सूचकांक 65 शा मता ऐ।
उच्च हैलोजन सामग्री → बेहतर लौ रिटार्डेंसी
लौ हटाने दे बाद आत्म-निर्भर व्यवहार
नतीजतन, हैलोजन रबड़ें दा लौ-रिटेडर इलाज अपेक्षाकृत आसान ऐ, जिस कन्नै अक्सर लौ रिटार्डेंट कन्नै सिर्फ मामूली सुदृढीकरण दी लोड़ होंदी ऐ।
⚠ हालांकि, 2019 दे कारण। पर्यावरण नियमावली (जियां कि रोह ते पुज्ज ) ते रुझान नई ऊर्जा उद्योग, हैलोजन-मुक्त घोल तेजी कन्नै अनुकूल होंदे न। एह् 2019 गी व्यापक रूप कन्नै अपनाने दा इक मुक्ख कारण ऐ। हैलोजन-मुक्त लौ-रिटार्डेंट कंपन डैम्पर्स.
3. हेटरोचेन रबड़ें लेई लौ-रिटेडन तकनीकें
सबसे प्रतिनिधि हेटरोचेन रबर ऐ:
डाइमिथाइल सिलिकॉन रबर (वीएमक्यू) ऐ।
इसदी मुक्ख विशेषताएं च शामल न:
लगभग 25 दा ऑक्सीजन सूचकांक
तापीय विघटन तापमान 400–600 डिग्री सेल्सियस तक
उत्कृष्ट उच्च तापमान स्थिरता
सिलिकॉन रबड़ दे लौ-रिटेड तंत्र च मुख्य रूप कन्नै शामल न:
बढ़ती हुई तापीय विघटन तापमान
दी मात्रा च बाद्दा करना विघटन के बाद अवशिष्ट चर
कम करना ज्वलनशील गैसें दी पीढ़ी दर
नतीजे च, सिलिकॉन रबर ऐ व्यापक रूप कन्नै इस्तेमाल कीता जंदा ऐ:
उच्च तापमान बैटरी पैड
उच्च अंत हैलोजन-मुक्त लौ-रिटार्डेंट डैम्पिंग घटक
इलेक्ट्रॉनिक ते नमें ऊर्जा उपकरणें लेई सुरक्षात्मक बफरिंग घटक
निश्कर्श
2019 दी लौ-रिटेडर डिजाइन। रबड़ दे उत्पादों इस पर आधारित व्यापक रूप कन्नै विचार कीता जाना लोड़चदा ऐ। रबड़ दा प्रकार, एप्लीकेशन वातावरण ऐ , ते नियामक आवश्यकताएं.
1000 2019 दे अनुप्रयोगें लेई।:
बैटरी पैड
हैलोजन-मुक्त लौ-रिटार्डेंट कंपन डैम्पर्स
प्राथमिकता देने दी सलाह दित्ती जंदी ऐ .:
हैलोजन-मुक्त लौ-रिटेडेंट सिस्टम
उचित क्रॉसलिंक घनत्व डिजाइन
ज्वाला-रिटेडर भराव ते यांत्रिक प्रदर्शन दे बीच संतुलित समाधान
सिवाय कुछ किस्म दे सिंथेटिक रबड़ दे, ज्यादातर सिंथेटिक रबर उत्पादों , पसंद प्राकृतिक रबड़ , न ज्वलनशील या दहनशील सामग्री.







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